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主要经营: 耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500 规格如下: 3*1500*6000 4*1500*6000 5*1500*6000/8000 6*1500*6000/8000 6*2000*6000/8000/12000 8*1500*6000/8000 8*2000*6000/8000/12000 10*2000*6000/8000/12000 10*2200*12000 12*2000*6000/8000/12000 12*2200*12000 14*2000*6000/8000/12000 14*2200*12000 16*2000*6000/8000/12000 16*2200*12000 18*2000*8000 18*2200*12000 20*2000*6000/8000/12000 20*2200/2500*12000 22*2200*12000 25*2000*6000/8000/12000 25*2200/2500*12000 30*2000*6000/12000 30*2200/2500*12000 32*2200*12000 35*2000*6000 35*2200*12000 40*2000*6000/12000 40*2200*12000 45*2000*6000/12000 45*2200*12000 50*2000*6000/12000 50*2200*12000 60*2200*12000 70*2200*9000 80*2200*9000 100*2200*8000 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、钦州钦北本地弯曲、钦州钦北本地焊接等,可采取焊接、钦州钦北本地塞焊、钦州钦北本地螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、钦州钦北本地方便等特点,广泛应用于冶金、钦州钦北本地煤炭、钦州钦北本地水泥、钦州钦北本地电力、钦州钦北本地玻璃、钦州钦北本地矿山、钦州钦北本地建材、钦州钦北本地砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 耐磨钢板(Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。常用的耐磨钢板是在韧性、钦州钦北本地塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、钦州钦北本地耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。




【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(钦州市钦北区分公司)位于经济技术开发区创业大厦B塔310,占地2万平方米,注册资金500万,现有员工100多人,拥有先进工艺的标准化 12cr1mov合金钢板生产线,生产工艺先进而成熟。我们热切地期盼与四方宾客携手共进!



多麦金属对于NM400、钦州钦北NM450等NM系列耐磨钢板,由于其硬度大、钦州钦北强度高,目前焊丝强度无法与其等强匹配,这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性,从而降低开裂风险,因此其焊接重点在于焊材的选择、钦州钦北焊接参数的确定。 GB标准的NM系列耐磨钢,即硬度等级为360~600HBW耐磨钢,主要有NM360、钦州钦北NM400、钦州钦北NM450、钦州钦北NM500等。NM系列耐磨钢的焊接,不管是同种牌号焊接,还是异种牌号焊接,均采用50~70公斤级低合金高强钢焊材,在保证一定连接强度的前提下,让焊缝保留较高的塑性储备。




1.应力退火高强度耐磨钢板、钦州钦北本地合金铸铁由于耐磨件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可耐磨件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使耐磨件强度和硬度降低。2.耐磨件白口的高温石墨化退火耐磨件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、钦州钦北本地加工性能差、钦州钦北本地易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。3.球铁的正火球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高耐磨件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、钦州钦北本地正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。4.球铁的淬火及回火为了提高球铁的机械性能,一般耐磨件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、钦州钦北本地具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能。




的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低碳钢;20~25:1(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1 耐磨钢板 良好的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 较好的耐热性合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。使用温度如下:普通碳钢基板不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。NM360耐磨钢板/耐磨400钢板/耐磨450钢板/耐磨500钢板。

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